PC 耐力板熱彎曲，又稱熱壓成形，是根據PC 耐力板的熱塑性特性，加熱到一定溫度，發生塑性變形的過程。

耐力板可以熱彎曲，也可以冷彎曲，但冷彎曲只能進行直線彎曲這樣的簡單處理，所以可以滿足弧度等復雜加工的需要。

但是，熱彎曲時如果不注意，容易起泡、發白，應該如何避免呢？

PC 耐力板熱變形溫度約為150，1.18MPa，玻璃化轉變溫度約為150，可以在更高的溫度下對板材進行熱成形。

加熱板材的公司配備一般用兩種方法進行

一、電熱絲——電熱絲可以沿某條直線加熱PC 耐力板。 將PC 耐力板的折彎部位懸空在電熱絲上時，會沿著該直線位置彎曲。

二、烤箱——烤箱加熱彎曲使PC 耐力板平板發生曲面變化(相對于面)，首先將PC 耐力板平板放入烤箱內，在烤箱內整體加熱一定時間，取出PC 耐力板整體，放到預先做好的母模具上，完成定性過程。

無論是用電熱絲還是烤箱加工pc 耐力板，折彎部往往會起泡發白，輕則不美觀，重則整體廢棄，損失率高。

板材起泡通常由兩個原因引起

一、PC 耐力板加熱時間過長/溫度過高時，板材起泡(溫度過高時，內部開始熔化，外部空氣進入板材內部)。 通常，后加工不像板材生產時那樣由設備控制溫度和加熱時間，而只能靠人工判斷，所以折彎需要經驗豐富的工人進行。

二、PC  (聚碳酸酯)板材本身會吸濕。 (標準大氣壓下23度，相對濕度50% ，吸水率為0.15 )因此，成品耐力板材料如果存放時間過長，往往會吸附空氣中的水分，成型前不除去水分，成型后的產品就會出現氣泡和霧狀的微細孔組，影響外觀

為了避免水分引起的異常，加熱成形前將板材在較低的溫度下預干燥，通常在110~120的溫度設定下除去水分，除水溫度請勿超過130。 水分去除的持續時間取決于板材的水分含量、板材的厚度以及采集的干燥溫度。 將除水后的板材加熱到180~190，可以簡單地變形，PC 耐力板折彎是耐力板加工生產中不可缺少的工序。 作為生產加工廠，只有根據產品的具體要求，綜合考慮選用何種工藝，控制好各自易出現問題的關鍵，才能生產出無發泡、施膠標準的PC 耐力板產品。